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為了研究探索如何將“礦工殺手”轉變為可利用的“寶物”，一個由六盤水師範學院本科生組建的創新創業項目團隊——獵碳科技，開啟了他們的探索曆程。為此，他們開展了長達兩年之久的實驗研究。在項目初期，因缺乏經驗及專業指導，實驗屢次受阻。為了完成目標，項目團隊前往當地多個煤礦進行實地考察調研。在研究如何實現具有安全保障的煤層氣利用方法中，項目團隊探索出一條將低濃度煤層氣潔淨利用、將其轉化為可安全利用的新型工藝的發展道路。
在項目研究階段，團隊通過考察調研,經過試驗研究，發現低濃度煤層氣在催化氧化過程中反應不完全,持續時間短，於是，團隊對采取的低濃度煤層氣樣本進行分析。通過考察調研，發現煤層氣當中存在著一定量的H2S與SO2等含硫物質，從而提出疑問：含硫物質是否就是造成催化不完全的原因，於是團隊著手於這一問題的研究。研究結果得出：硫會導致煤層氣催化氧化不完全。因此，團隊經過討論後開始研發脫硫技術。依托於材料化學工程國家重點實驗室，團隊進行了百餘次含硫物質吸附實驗，取得了脫硫工藝的成功。2022年，團隊發現常規催化劑成本較高，為了製備高效催化劑，開始重新構築催化劑反應器結構，結合煤層氣樣本進行實驗，構築出多塗層結構。2023年，團隊試驗到了裝備測試階段，在設計的裝置上進行試驗的同時，團隊也在煤礦企業開展試驗。經過多次研究對比分析，最後，驗證出試驗數據與實驗效果一致。
在研究試驗期間，團隊實現了三個技術壁壘的突破。一是脫硫技術的突破：高效地、選擇性地處理含硫物質，可防止催化劑硫中毒，並且攻克了低濃度煤層氣難催化氧化的國家級技術難題；二是在催化氧化模塊當中，經長時間催化氧化材料合成及性能測定，開發出了新一代低含量貴金屬氧化催化劑，能夠實現煤層氣的全轉化，提高低濃度煤層氣的利用率；三是在膜分離模塊中，經過多次的係統研究，掌握了分子篩膜大規模合成與分離裝備製造的關鍵性核心技術，已開發出新型高矽分子篩膜，能夠實現對低濃度瓦斯的有效分離提純。簡而言之，這三項技術彌補了我國現有的技術缺陷，可將低濃度煤層氣的化學能安全、潔淨、高效地轉化為電能和熱能，實現廢棄資源再利用和溫室氣體近零排放。我國為煤層氣排放的大國，該項目技術解決了煤層氣排放的問題，對實現“雙碳”目標具有重大的戰略意義。
該項目團隊獲得了中國工程院張鐵崗院士的寄語：“目前，煤層氣在我國的地質資源中占較大一部分比例。若不利用好，則會讓他成為人類生態環境的嚴重破壞者。一直以來，因煤層氣發生的安全事故而造成的人員傷亡不計其數。我看到了你們團隊研究的低濃度煤層氣潔淨利用的新工藝，這不僅填補了我國現在的技術空缺，減少經濟損失，而且對煤礦工人也提供了一部分的安全保障。希望你們可以在現在的基礎上，不斷地突破自我，將這項新型技術推向全國，將技術拓展到世界。我相信，在不久的將來，你們會取得更大的進步，在創業的路上一帆風順，為實現中國夢作出更大的貢獻！”
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